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陈老师

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二建市政曹铭明精讲班知识点部分内容：
【考点】预应力混凝土施工技术
3）预应力筋及管道
d.预应力材料必须保持清洁，在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6 个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。预应力钢丝应在清洁、干燥，且具有防雨防潮条件下分类贮存。无粘结预应力筋在成品堆放期间，应按不同规格分类堆放在通风良好的仓库中；露天堆放时，不应放置在受热影响的场所，不宜直接与地面接触，并应覆盖防雨布；成盘叠加堆放时，最下盘无粘结预应力钢绞线之上堆放的钢绞线不应超过1000kg。
（2）预应力筋的制作：
①预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚（夹）具长度、千斤顶长度、墩头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
②预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。
④预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力钢材。编束时，应逐根梳理直顺不扭转，不得互相缠绕。编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。钢丝和钢绞线束移运时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。
（3）管道与孔道：
①后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成。一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。浇筑在混凝土中的管道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求传递粘结力。
②常用管道为金属螺旋管或塑料（化学建材）波纹管。管道应内壁光滑，可弯曲成适当的形状而不出现卷曲或被压扁。
③管道的检验：
a.管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书，核对其类别、型号、规格及数量，应进行管道外观质量检查、径向刚度和抗渗漏性能检验。检验方法应按有关规范、标准进行。
b.管道按批进行检验。金属螺旋管每批由同一生产厂家，同一批钢带所制作的产品组成，累计半年或50000m 生产量为一批。塑料管每批由同配方、同工艺、同设备稳定连续生产的产品组成，每批数量不应超过10000m。
④管（孔）道的其他要求：
a.在桥梁的某些特殊部位，设计无要求时，可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。
b.管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0 倍。不足这一面积时，应通过试验验证其可否进行正常压浆作业。超长钢束的管道也应通过试验确定其面积比
4）锚具、夹具和连接器
（1）基本要求：
①预应力筋用锚具、夹具、连接器和锚垫板表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
②锚具应满足分级张拉、补张拉和放张预应力的要求。锚固多根预应力筋的锚具，除应有整束张拉的性能外，尚宜具有单根张拉的可能性。
（2）验收要求：
①锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。
②验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批次。锚具、夹片应以不超过1000 套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500 套。
③静载锚固性能试验：对用于中小桥梁的锚具（夹片或连接器）进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。对大桥、特大桥等重要工程、质量证明资料不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，在通过外观和硬度检验的同批中抽取6 套锚具（夹片或连接器），组成3 个预应力筋锚具组装件，由具有相应资质的专业检测机构进行静载锚固性能试验予以复检。
3.混凝土施工技术
3）混凝土配合比设计
（3）预应力混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。
（4）预应力混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。
（5）预应力混凝土从各种材料引入混凝土中的水溶性氯离子最大含量不宜超过胶凝材料用量的0.06%。
（4）混凝土浇筑：
⑥浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。
⑦对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。



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