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二建公路李洪革精讲班知识点部分内容:
【考点】钢筋和混凝土施工
1.钢筋工程施工
1)一般规定
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场时除应检查其外观和标志外,尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,检验试验方法应符合现行国家标准的规定,钢筋经进场检验合格后方可使用。在工地存放时,应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间宜不超过 6 个月。钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用,当需要代换时,应得到设计认可。
2)普通钢筋的加工制作
(3)箍筋的末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径,且 HPB300 级钢筋应不小于箍筋直径的 2.5 倍,HRB400 级钢筋应不小于箍筋直径的 5 倍。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的 10倍。
(4)钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用,绑扎接头的钢筋直径不宜大于 28mm,对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于 32mm;轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。
(5)钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊,或采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊,但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接,不得用作水平钢筋和斜筋的连接。
(6)每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和焊接参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能,试焊质量经检验合格后方可正式施焊。
(7)电弧焊宜采用双面焊缝,仅在双面焊无法施焊时,方可采用单面焊缝。采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,两接合钢筋的轴线应保持一致;电弧焊接头的焊缝长度,对双面焊缝不应小于 5d,单面焊缝不应小于 10d( d 为钢筋直径)。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于 10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。
(10)钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:
①拼装前应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形的预留拱度。拼装时,在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡紧,防止焊接时局部变形。
②骨架焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平面上,较小直径的钢筋在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝应采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
(11)钢筋安设、支承及固定要求
垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于 4 个/m2,重要部位宜适当加密。
(12)灌注桩钢筋骨架的制作、运输与安装应符合下列规定:
②应在骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度的垫块,垫块的间距在竖向不应大于 2m,在横向圆周不应少于 4 处。
3)预应力钢筋的加工制作
(2)预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚须按下列规定进行检查:
①钢丝:钢丝分批检验时每批质量应不大于 60t,检验时应先从每批中抽查 5%且不少于 5盘,进行表面质量检查。在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。
②钢绞线:钢绞线分批检验时每批质量应不大于 60t,检验时应从每批钢绞线中任取 3 盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
③热轧带肋钢筋:分批检验时每批质量应不大于 100t,对表面质量应逐根目视检查,外观检查合格后在每批中任选 2 根钢筋截取试件进行拉伸试验。
(3)预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的试验方法应按现行国家标准的规定执行。用作拉伸试验的试件,不允许进行任何形式的加工。在对预应力筋进行拉伸试验中,应同时测定其弹性模量。
(4)预应力筋制作时的下料应符合下列规定:
①预应力筋的下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和张拉工作长度等因素。
③预应力筋的下料,应采用切断机或砂轮锯,严禁采用电弧切割。
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